ریفریکٹری کاسٹ ایبل
ریفریکٹری کاسٹبلز ورسٹائل اور عام طور پر استعمال ہونے والے ریفریکٹری میٹریل ہیں جو انسٹالیشن کے دوران نیم مائع حالت میں ہوتے ہیں۔ وہ ریفریکٹری ایگریگیٹس، بائنڈرز، اور اضافی اشیاء کو ملا کر بنائے جاتے ہیں، جو پانی میں ملا کر ایک قابل عمل مرکب بناتے ہیں۔ اس مرکب کو مختلف ہائی ٹمپریچر ایپلی کیشنز میں ریفریکٹری لائننگ اور ڈھانچے بنانے کے لیے تشکیل اور انسٹال کیا جا سکتا ہے۔ ریفریکٹری کاسٹبلز کی بنیادی باتوں کو سمجھنا ان کے کامیاب استعمال اور تنصیب کے لیے ضروری ہے۔
ریفریکٹری کاسٹ ایبل کے فوائد
وقت بچاتا ہے۔
سب سے بڑا صنعتی فائدہ جو کاسٹ ایبل ریفریکٹریز پیش کرتے ہیں وہ وقت ہے جو وہ بچاتے ہیں۔ مثال کے طور پر ایک بھٹی کا معاملہ لیں۔ کاسٹ ایبل ریفریکٹری اس کے استعمال سے پہلے بنائی جاتی ہے۔ لہذا، یہ نمایاں طور پر فرنس کی تعمیر کے وقت کو کم کر دیتا ہے. مزید برآں، کاسٹ ایبل ریفریکٹری کو بیکنگ کے اضافی وقت کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ ایک کو اپنے وقت کو مؤثر طریقے سے استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ کاسٹ ایبل ریفریکٹریز صنعتوں میں ایک شاندار کام کرتی ہیں جہاں بروقت پیداوار اور ترسیل اہم ہو سکتی ہے۔
استعمال میں آسانی
کاسٹ ایبل ریفریکٹریز استعمال میں بہت آسان ہیں۔ لیکن اس سے بھی بہتر بات یہ ہے کہ انہیں مختلف شکلوں میں کتنی آسانی سے کاسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، جب علاج اور تیار کیا جاتا ہے، کاسٹ ایبل ریفریکٹریز قابل توجہ تبدیلیوں کے بغیر سخت حالات کو پورا کر سکتے ہیں۔
نمایاں طور پر بہتر ساخت کی کارکردگی
کاسٹ ایبل ریفریکٹریز یک سنگی ریفریکٹریز ہیں، جو اس کے سب سے بڑے سیلنگ پوائنٹس میں سے ایک ہے۔ ایک بار لاگو ہونے کے بعد، کاسٹ ایبل ریفریکٹری ایک طویل مدت تک کام کرنے والے ماحول کی سخت حالت کو سنبھال سکتی ہے۔ مزید برآں، اسے زندگی بھر بہت کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مجموعی آواز کی ساخت کی کارکردگی اور استحکام کی اجازت دیتا ہے۔
استعداد
کاسٹبلز وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں، فاؤنڈری اور سٹیل پلانٹس سے لے کر پیٹرو کیمیکل اور سیمنٹ کی صنعتوں تک۔ یہ استعداد انہیں فرنس کی مختلف اقسام کے لیے ایک ورسٹائل انتخاب بناتی ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری فیکٹری
فیکٹری 1984 میں قائم کی گئی، بین الاقوامی بزنس ڈیپارٹمنٹ 2010 میں قائم کیا گیا، فیکٹری 10000 m2 رقبہ کے ساتھ۔
جدید آلات
1000 ٹن برک مشین کے سیٹ، 630 ٹن اینٹوں کی مشین کے 10 سیٹ، 180 میٹر ہائی ٹمپریچر ٹنل بھٹوں کے 2 سیٹ، فزیکل اور کیمیکل انڈیکس ٹیسٹنگ آلات کا مکمل سیٹ۔
ہماری خدمت
مفت مصنوعات کا ڈیزائن، مفت تکنیکی معاونت، مفت تنصیب رہنمائی، 18 ماہ کی کوالٹی گارنٹی۔
ہماری پروڈکٹ
Ch ریفریکٹریز آگ کی اینٹوں، مارٹر، پری کاسٹ، پری شیپ، موصلیت کی مصنوعات، کاسٹ ایبل، آئرن اینڈ اسٹیل، سیمنٹ، گلاس، پاور اور پیٹرو کیمیکل انڈسٹریز کے لیے فنکشنل پروڈکٹس بنانے والا پیشہ ور ہے۔ مزید برآں، CH ریفریکٹریز ریفریکٹری سیمنٹ A600 A700 A900 CA70، باکسائٹ اور دیگر ریفریکٹریز کے خام مال کی تیاری اور برآمد بھی پوری دنیا میں کرتی ہے۔
ریفریکٹری کاسٹ ایبل کی پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن
پیکنگ اور بہاؤ کی اہلیت
ذرہ سائز کی تقسیم کاسٹبل مرکب کے اندر ذرات کی پیکنگ کو متاثر کرتی ہے۔ ایک بہترین پارٹیکل پیکنگ ایک گھنے اور اچھی طرح سے کمپیکٹڈ ڈھانچے کی طرف لے جاتا ہے، جس سے ذرات کے درمیان خالی جگہوں کی تعداد کم ہوتی ہے۔ یہ، بدلے میں، تنصیب کے دوران کاسٹ ایبل کی بہاؤ کو بہتر بناتا ہے، اس کی شکل اور جگہ کو آسان بناتا ہے۔
کثافت اور porosity
ذرہ کے سائز کی تقسیم تنصیب کے بعد کاسٹ ایبل کی پورسٹی کو متاثر کرتی ہے۔ ایک اچھی طرح سے درجہ بندی شدہ ذرہ سائز کی تقسیم مجموعی طور پر پوروسیٹی کو کم کر سکتی ہے، جس کے نتیجے میں کاسٹ ایبل کی زیادہ کثافت اور بہتر میکانکی طاقت ہوتی ہے۔ کم پوروسیٹی تھرمل سپلنگ کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور کیمیائی حملے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
مکینیکل طاقت
مناسب ذرہ سائز کی تقسیم کاسٹبل کی میکانکی طاقت کو بہتر بنانے میں معاون ہے۔ ذرات کی زیادہ سے زیادہ پیکنگ زیادہ مربوط ڈھانچے کی طرف لے جاتی ہے، جس سے میکانکی دباؤ کے لیے اعلیٰ طاقت اور مزاحمت ملتی ہے، بشمول تھرمل جھٹکا اور رگڑنا۔
کٹاؤ مزاحمت
مناسب طریقے سے تقسیم شدہ ذرات ایک زیادہ یکساں اور باہم جڑے ہوئے ڈھانچے کو بنانے میں مدد کرتے ہیں، جس سے گیس اور ذرات کے بہاؤ والے ماحول میں کاسٹ ایبل کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
تنصیب اور تشکیل
ایک مثالی ذرہ سائز کی تقسیم تنصیب کے دوران اچھی بہاؤ کو یقینی بناتی ہے۔ یہ کاسٹ ایبل کو آسانی سے شکل دینے اور پیچیدہ جیومیٹریوں میں رکھنے کے قابل بناتا ہے، جس سے خالی جگہوں یا علیحدگی کے امکانات کم ہوتے ہیں۔
بانڈنگ اور کیمیائی رد عمل
ٹھیک ذرات کی تقسیم ترتیب اور علاج کے عمل کے دوران ایگریگیٹس اور بائنڈر کے مابین تعلقات اور کیمیائی رد عمل کو بڑھاتی ہے۔ یہ بہتر ہم آہنگی اور طاقت کی ترقی کی طرف جاتا ہے. ریفریکٹری ایگریگیٹس کی پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن اچھی پیکنگ حاصل کرنے، کم پوروسیٹی اور اعلی طاقت کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔ پارٹیکل سائز کی مناسب تقسیم بہتر پارٹیکل پیکنگ کی اجازت دیتی ہے اور مجموعوں کے درمیان خالی جگہوں کی مقدار کو کم کرتی ہے۔ ریفریکٹری کاسٹبلز میں ذرہ سائز کی تقسیم ان کی خصوصیات اور کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ ایک اچھی ساخت اور اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے ریفریکٹری استر کے حصول کے لیے ذرہ سائز کی مناسب تقسیم ضروری ہے۔
Refractory Castables کی اقسام
ہائی ایلومینا ریفریکٹری کاسٹیبلز
ہائی ایلومینا ریفریکٹری کاسٹبلز کو کنونشن ڈینس کاسٹیبل بھی کہا جاتا ہے۔ یہ استر موڑنے والے بھٹے، گرمی کے علاج کی بھٹیوں اور مختلف صنعتوں جیسے تعمیرات، سیمنٹ، پاور پلانٹ وغیرہ کی بھٹیوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مزید برآں، اس قسم کے کاسٹبلز میں ایلومینا کی مقدار زیادہ ہوتی ہے جو کہ تقریباً 60 فیصد تک ہو سکتی ہے۔ 90٪ تک. لہذا، ہائی ایلومینا ریفریکٹری کاسٹبلز ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جو ضرورت سے زیادہ طاقت، تھرمل مزاحمت اور دیگر اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات کا مطالبہ کرتے ہیں۔
کم سیمنٹ ریفریکٹری کاسٹبلز
ایک اور سب سے زیادہ فروخت ہونے والا ریفریکٹری کاسٹ ایبل؛ ایک کم سیمنٹ ریفریکٹری کاسٹ ایبل ہے جو سیمنٹ کے کم مواد سے بنا ہے جو کہ ریگولر ڈینس کاسٹ ایبل ہے۔ اس کے علاوہ، کم سیمنٹ ریفریکٹری کاسٹبلز شاندار جسمانی خصوصیات پیش کرتے ہیں جیسے کم پوروسیٹی، اچھی رگڑائی وغیرہ۔ اس لیے کم سیمنٹ ریفریکٹری کاسٹ ایبل بنیادی طور پر ریفریکٹری لائننگ میں استعمال ہوتا ہے جیسے بلاسٹ فرنس، ریفریکٹری بوائلر، سیمنٹ کے بھٹے، واٹر کولنگ پائپ بائنڈر وغیرہ۔
غیر سیمنٹ ریفریکٹری کاسٹبلز
سیمنٹ لیس کاسٹبلز کو بغیر سیمنٹ کاسٹبل بھی کہا جاتا ہے، تاہم، ان کاسٹبلز کو اعلی درجہ حرارت پر استعمال کرنے سے پہلے ایک خاص بائنڈر کے ساتھ خشک کیا جاتا ہے۔ چونکہ ان میں cao نہیں ہوتا، اس لیے نان سیمنٹ ریفریکٹری کاسٹبل ایلومینا انڈسٹری میں استعمال ہونے والے ریفریکٹری مواد کے لیے موزوں ہیں۔
موصل کاسٹبل
موصل کاسٹبل مختلف شکلوں اور سائز میں دستیاب ہیں۔ اگرچہ، اس قسم کے کاسٹبلز گرمی کو برقرار رکھنے اور جیواشم ایندھن کے استعمال کو کم کرنے کے لیے کم تھرمل چالکتا پیدا کرتے ہیں۔ اس طرح، انسولیٹنگ کاسٹبل زیادہ تر 900 سے 1500 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر سرد چہرے کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
الٹرا لو سیمنٹ ریفریکٹری کاسٹیبل
الٹرا لو-سیمنٹ ریفریکٹری کاسٹ ایبل کاسٹ ایبل کی ایک قسم ہے جس میں کیلشیم آکسائیڈ 0.2% سے زیادہ اور کیلکائنڈ بنیاد پر زیادہ سے زیادہ 1% ہوتا ہے۔ الٹرا لو سیمنٹ کاسٹبل صنعتوں کی وسیع صفوں میں استعمال ہونے والی ریفریکٹری لائننگ ایپلی کیشنز کے لیے انتہائی موزوں ہیں۔
ہلکے وزن میں موصل ریفریکٹری کاسٹیبل
ہلکے وزن کی موصلیت کے ریفریکٹری کاسٹبلز معیاری موصلیت والے کاسٹبلز سے ملتے جلتے ہیں، اس قسم کے کاسٹبل مختلف اشکال اور سائز میں دستیاب ہوتے ہیں جنہیں غیر شکل والے ریفریکٹری مواد کے طور پر بھی شمار کیا جاتا ہے۔ یہ ریفریکٹری پاؤڈر، سیمنٹ بائنڈر، اور دیگر ریفریکٹری ایگریگیٹس-ایڈیٹیوز سے بنا ہے۔
Refractory Castables کے اجزاء
ریفریکٹری کاسٹبلز کو کئی طریقوں سے درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ بنیادی درجہ بندی کیمسٹری پر مبنی ہے جو ایلومینا اور ایلومینو سلیکیٹ ایگریگیٹس پر مبنی ریفریکٹری کاسٹبلز کو بنیادی ریفریکٹری آکسائیڈ جیسے میگنیسائٹ اور ڈولومائٹ پر مبنی کاسٹبلز سے الگ کرتی ہے۔ نیز یہ تقسیم اس لحاظ سے بھی بنیادی ہے کہ ہر زمرے میں مختلف بانڈنگ ایجنٹس کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ایلومینا اور ایلومینا سلیکیٹ ریفریکٹری کاسٹبلز کو مزید کئی طریقوں سے درجہ بندی کیا جاتا ہے جیسے کہ کیمسٹری اور/یا معدنیات، ایلومینا مواد/ریفریکٹرنیس (سپر ڈیوٹی، 60٪ ایلومینا وغیرہ)، منرل بیس (ملائٹ، فیوزڈ سلیکا وغیرہ)۔ ، کثافت/تھرمل موصلیت کی قدر (گھنا، درمیانہ وزن، ہلکا وزن/انسولیٹنگ وغیرہ)، سیمنٹ کا مواد (روایتی، کم سیمنٹ، اور انتہائی کم سیمنٹ وغیرہ)، اور بہاؤ/پلیسمنٹ کی خصوصیات (وائبریٹنگ، کاسٹنگ، فری فلو، شاٹ کریٹ) وغیرہ)۔
ریفریکٹری کاسٹبل میں استعمال ہونے والے ہر اجزاء (ریفریکٹری ایگریگیٹس، میٹرکس پرزے، بانڈنگ ایجنٹس، اور مرکب) کے تناسب ہر کاسٹ ایبل کمپوزیشن میں مختلف ہوتے ہیں تاکہ مطلوبہ کاسٹ ایبل ایپلی کیشن کے لیے مطلوبہ جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اور خصوصیات حاصل کی جا سکیں۔ ریفریکٹری کاسٹ ایبل میں اجزاء کی مقدار کی عمومی رینجز ہیں (i) مجموعی، %40 سے 80%، (ii) موڈیفائرز، 5% سے 30%، (iii) بانڈنگ ایجنٹس، 2% سے 50%، اور (iv) مرکب 1% تک۔ ریفریکٹری ایگریگیٹس کاسٹ ایبل کا بنیادی ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں اور فارمولیشن کی سب سے بڑی مقدار کا حساب دیتے ہیں۔ مجموعوں کے سائز 20 ملی میٹر سے 300 ملی میٹر تک ہو سکتے ہیں۔ مطلوبہ پیکنگ اور پارٹیکل سائز کی تقسیم کو حاصل کرنے کے لیے ایگریگیٹس کا سائز اور تناسب کیا جاتا ہے۔ ریفریکٹری ایگریگیٹس کی وسیع اقسام دستیاب ہیں، اور مطلوبہ کیمسٹری، معدنیات، اور طبعی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے کاسٹبلز کو ایک یا مجموعوں کے مجموعے کی بنیاد پر تیار کیا جا سکتا ہے۔
ذرات کے سائز کو 'پُر کرنے' کے لیے اور دیگر مطلوبہ صفات جیسے توسیعی کنٹرول، کیمسٹری/معدنیات میں ترمیم، بانڈ بڑھانے وغیرہ کے لیے، ریفریکٹری فلرز اور/یا موڈیفائرز کو کاسٹ ایبل کمپوزیشن میں شامل کیا جاتا ہے۔ بہت سے معاملات میں ایک سے زیادہ فلرز استعمال کیے جاتے ہیں اور مختلف پارٹیکل سائز کی تقسیم میں۔ فلرز اور موڈیفائر ان ہی معدنیات کے باریک سائز کے حصے ہو سکتے ہیں جنہیں مجموعی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے یا ساختی اضافہ کے لیے منتخب کردہ دیگر معدنیات۔ کچھ غیر ملکی موڈیفائرز ہیں جو ریفریکٹری کاسٹیبلز میں مخصوص ایپلی کیشنز یا آپریٹنگ حالات جیسے سلیگ ریزسٹنس، اور تھرمل شاک ریزسٹنس وغیرہ کے لیے معمول کے مطابق استعمال کیے جاتے ہیں۔ ریفریکٹری کاسٹبلز میں استعمال ہونے والے بانڈنگ ایجنٹس کی اقسام میں سالوں کے دوران تعداد میں اضافہ ہوا ہے، حالانکہ ایلومینو میں سلیکیٹ کاسٹبلز، کیلشیم ایلومینیٹ سیمنٹ اب بھی پرنسپل بانڈنگ ایجنٹ ہے۔ پچھلے 20 سالوں میں غیر سیمنٹ بانڈز جیسے ہائیڈریٹ ایبل ایلومینا، کلے، سلیکا اور ایلومینا جیل، اور کیمیکل بانڈز جیسے مونو ایلومینیم فاسفیٹ، فاسفورک ایسڈ، اور الکلی سلیکیٹس کا استعمال کرتے ہوئے خصوصی کاسٹبلز تیار کیے گئے ہیں۔ بنیادی کاسٹبلز کیمیائی یا نامیاتی بانڈز پر انحصار کرتے ہیں، جن میں سب سے زیادہ عام الکلی سلیکیٹس، سوڈیم فاسفیٹس، معدنی یا نامیاتی تیزاب، اور رال ہیں۔
Refractory Castables اور Refractory Cement کے درمیان فرق
ریفریکٹری کاسٹ ایبل اور ریفریکٹری سیمنٹ میں کیا فرق ہے؟ ان صارفین کے لیے جو ریفریکٹری کاسٹ ایبل اور ریفریکٹری سیمنٹ کے بارے میں نہیں جانتے، یہ دو مختلف مصنوعات الجھن میں پڑ سکتی ہیں۔ ریفریکٹری کاسٹ ایبل ایک قسم کا غیر شکل والا ریفریکٹری ہے۔ یہ ریفریکٹری ایگریگیٹس، پاؤڈرز، بائنڈرز اور مرکبات کو ملا کر بنایا جاتا ہے۔ ریفریکٹری کاسٹبلز مختلف ایگریگیٹس اور بائنڈرز سے بنے ہیں۔ افعال بھی مختلف ہیں۔ ریفریکٹری کاسٹبلز کی بہت سی قسمیں ہیں، اور صنعتی بھٹے کے ماحول کے مطابق استر کے لیے متعلقہ کاسٹبلز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
جب کاسٹ ایبل مینوفیکچررز ریفریکٹری کاسٹیبل تیار کرتے ہیں، تو وہ عام طور پر گاہک کے فراہم کردہ ریفریکٹری کاسٹ ایبل انڈیکس کے مطابق یا گاہک کے فراہم کردہ صنعتی بھٹے کے ماحول کے مطابق معقول ریفریکٹری کاسٹبلز تجویز کرتے ہیں اور اعلیٰ معیار کو یقینی بنانے اور صنعتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پروسیسنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بناتے ہیں۔ بھٹے کے استعمال کی ضروریات۔ ریفریکٹری کاسٹبلز عام طور پر بھٹے کے لازمی استر کی مصنوعات کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ سائٹ پر تعمیر کے دوران، کاسٹبلز اور بائنڈرز کو پہلے سے مکس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، پھر مناسب پانی شامل کیا جاتا ہے، اور پھر یکساں مکسنگ کے بعد نصب لائننگ مولڈ میں ڈالا جاتا ہے۔ ہلنے والی چھڑی کمپن سے بنتی ہے اور اسے کیورنگ، ڈیمولڈنگ اور بیکنگ کے بعد استعمال میں لایا جا سکتا ہے۔ ریفریکٹری سیمنٹ ایک قسم کا ریفریکٹری مواد ہے جو ریفریکٹری کاسٹبل بناتے وقت بائنڈر اور ریفریکٹری پاؤڈر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ اعلیٰ قسم کے باکسائٹ اور چونے کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے اور اسے خام مال کے ایک خاص تناسب میں ملا دیتا ہے۔ sintering کے بعد، یہ ایلومینیٹ کے طور پر حاصل کیا جاتا ہے کلینکر، جو کہ اہم جز ہے، پھر اسے باریک پاؤڈر میں پیس کر آگ سے بچنے والا ہائیڈرولک سیمنٹیٹیئس مواد تیار کیا جاتا ہے جسے ریفریکٹری سیمنٹ کہتے ہیں۔ ریفریکٹری سیمنٹ کو مختلف اجزاء کے مطابق ایلومینیٹ سیمنٹ، ڈولومائٹ سیمنٹ، کیلشیم میگنیشیم ایلومینیٹ سیمنٹ وغیرہ میں تقسیم کیا گیا ہے۔
ریفریکٹری سیمنٹ عام عام سیمنٹ سے مختلف ہے۔ ریفریکٹری سیمنٹ اعلی درجہ حرارت کے حالات میں ریفریکٹری کاسٹبلز کے لیے بائنڈر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اس میں اچھی بائنڈنگ خصوصیات ہیں اور ریفریکٹری کاسٹیبلز کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کو متاثر نہیں کرے گی۔ ریفریکٹری سیمنٹ میں تیزی سے سخت ہونے کی رفتار، اعلی بانڈنگ طاقت، مضبوط پلاسٹکٹی اور آسان تعمیر کی خصوصیات ہیں۔ مندرجہ بالا تعارف کے ذریعے، ہم جانتے ہیں کہ ریفریکٹری کاسٹ ایبل ایک قسم کی ریفریکٹری پراڈکٹ ہے، جو صنعتی بھٹوں کی استر میں استعمال ہوتی ہے، اور ریفریکٹری کاسٹبل بناتے وقت ریفریکٹری سیمنٹ کو بائنڈر یا ریفریکٹری پاؤڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو کاسٹ ایبل کو تیزی سے یکجا کر سکتا ہے۔ اور جمنا کو فروغ دیتا ہے۔
Refractory Castables کی وسیع ایپلی کیشنز
سطح کی کوٹنگ
ریفریکٹری کاسٹبلز بھٹیوں والی اعلی درجہ حرارت والی صنعتوں میں ضروری اجزاء ہیں، بشمول بوائلر، ایلومینیم، فورجنگ، انڈکشن، دھاتی پگھلاؤ، روٹری، فضلہ جلانا، اور بہت کچھ۔ ریفریکٹری کاسٹبلز کو مختلف سطحوں کے لیے کوٹنگ میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
فاسد حجم اور پیچیدہ سانچوں کو بھرنا
اس قسم کا کنکریٹ فاسد حجم یا پیچیدہ سانچوں کو بھرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کاربن بانڈ کے ساتھ ریفریکٹری کاسٹبلز
یہ کاسٹبلز عام طور پر ڈولومائٹ، لو-آئرن میگنیسائٹ، یا فیوزڈ میگنیسائٹ کے ساتھ آرگینک بائنڈر، خاص طور پر ٹار، سے بنتے ہیں اور جوڑوں کی مرمت اور بھرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
کاربن بانڈ کے ساتھ ریفریکٹری کاسٹبلز
یہ کاسٹبل جوائنٹ بھرنے اور مرمت کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، چاہے سرد ہو یا گرم۔ ان کاسٹبلز میں استعمال ہونے والے بنیادی مواد میں کنورٹرز، اسٹیل کاسٹنگ لاڈلز، الیکٹرک آرک فرنس وغیرہ شامل ہیں۔
کیمیائی طور پر بندھے ہوئے ساختی کاسٹبلز
یہ کاسٹبلز زرقون سے بڑھے ہوئے میگنیسائٹ، فیوزڈ میگنی سائیٹ، یا کرومائٹ میگنیسائٹ کے ساتھ سلیکیٹ، سلفیٹ، فاسفیٹ اور تیزابی مرکبات سے بنائے گئے ہیں۔ ان کی ایپلی کیشنز میں آؤٹ لیٹ چینلز، رنر اور برنر بلاکس شامل ہیں۔
پانی کا مواد اور ریفریکٹری کاسٹ ایبل کا اختلاط
کام کی اہلیت
عام طور پر، ریفریکٹری مصنوعات میں پانی شامل کرنے کی ضرورت دو اہم پہلوؤں کی وجہ سے ہوتی ہے: زیادہ موثر مرکب اور خام مال کی ہم آہنگی پیدا کرنے کے لیے، تازہ کاسٹ ایبل کو پہنچانا اور اس کی شکل دینا آسان بنانا، اور کیمیائی رد عمل کی ترقی کے حق میں اور مزید ہائیڈرولک بائنڈر کے ساتھ مائع کے تعامل کی وجہ سے ہائیڈریٹڈ مراحل کی بارش۔ پانی کا فیصد تنصیب کے دوران کاسٹ ایبل مرکب کی بہاؤ اور پلاسٹکٹی کا تعین کرتا ہے۔ مناسب پانی سے کاسٹ ایبل تناسب اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مرکب کو ہینڈل کرنے اور شکل دینے میں آسان ہے، ہموار اور موثر جگہ کا تعین کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ بہت کم پانی کے نتیجے میں خشک اور ناقابل عمل آمیزہ ہو سکتا ہے، جس سے اسے ڈھلنا اور کمپیکٹ کرنا مشکل ہو جاتا ہے، جب کہ زیادہ پانی علیحدگی، خراب ہم آہنگی، اور شکل کو برقرار رکھنے میں دشواری کا باعث بن سکتا ہے۔
وقت مقرر کرنا
سیٹنگ کا وقت وہ وقت ہے جو انسٹالیشن کے بعد کاسٹ ایبل کو سخت اور سخت ہونے میں لگتا ہے۔ پانی کا مواد ترتیب کے وقت کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ پانی کا زیادہ مواد ترتیب کے وقت کو تیز کرتا ہے، جبکہ پانی کی کم مقدار اس میں تاخیر کر سکتی ہے۔ پانی کے فیصد کو کنٹرول کرنے سے ترتیب کے وقت پر بہتر کنٹرول حاصل ہوتا ہے، جو مناسب تنصیب اور تشکیل کے لیے ضروری ہے۔
طاقت کی ترقی
پانی کا فیصد علاج کے عمل کے دوران ریفریکٹری کاسٹ ایبل کی طاقت کی نشوونما کو متاثر کرتا ہے۔ پانی کی صحیح مقدار ایگریگیٹس اور بائنڈر کے درمیان مناسب پارٹیکل پیکنگ اور بانڈنگ کو یقینی بناتی ہے۔ ریفریکٹری استر کی مطلوبہ مکینیکل طاقت، کثافت، اور ساختی سالمیت کو حاصل کرنے کے لیے مناسب علاج ضروری ہے۔ ناکافی پانی طاقت میں کمی اور ناکافی استحکام کا باعث بن سکتا ہے، جبکہ ضرورت سے زیادہ پانی کی وجہ سے طاقت میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔
porosity اور کثافت
پانی کا مواد castable کی porosity اور کثافت کو متاثر کرتا ہے۔ ایک اچھی طرح سے کنٹرول شدہ پانی سے کاسٹ ایبل تناسب بہتر پارٹیکل پیکنگ اور کم پورسٹی کا نتیجہ ہے۔ کم پوروسیٹی زیادہ کثافت اور بہتر میکانکی طاقت کا باعث بنتی ہے، جس سے کاسٹ ایبل کٹاؤ، کھرچنے، اور تھرمل جھٹکے سے زیادہ مزاحم ہوتا ہے۔
سکڑنا
پانی کا فیصد سکڑنے کی مقدار کو متاثر کر سکتا ہے جو کاسٹبل کے خشک ہونے اور فائر کرنے کے دوران ہوتا ہے۔ پانی کے مواد کا مناسب کنٹرول ضرورت سے زیادہ سکڑنے کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے، جس سے کریکنگ اور خرابی کے خطرے کو کم کیا جا سکتا ہے۔
ہماری فیکٹری
فیکٹری 1984 میں قائم ہوئی، بین الاقوامی کاروباری شعبہ 2010 میں قائم ہوا۔ 10000 m2 رقبہ والی فیکٹری، 20 پیشہ ور انجینئرز سمیت 120 ملازمین۔ CH REFRACTIES فائر برکس، مارٹر، پری کاسٹ، پری شیپ، موصلیت کی مصنوعات، کاسٹ ایبل، آئرن اینڈ اسٹیل، سیمنٹ، گلاس، پاور اور پیٹرو کیمیکل انڈسٹریز کے لیے فنکشنل مصنوعات بنانے والا پیشہ ور ہے۔ مزید برآں، CH ریفریکٹریز ریفریکٹری سیمنٹ A600 A700 A900 CA70، باکسائٹ اور دیگر ریفریکٹریز کے خام مال کی تیاری اور برآمد بھی پوری دنیا میں کرتی ہے۔
سرٹیفیکیٹ
عمومی سوالات:
س: ریفریکٹری کاسٹ ایبل کیا ہے؟
س: ریفریکٹری کاسٹبلز کے اہم اجزاء کیا ہیں؟
س: ریفریکٹری کاسٹیبلز کی عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
س: ریفریکٹری کاسٹبلز آگ کی اینٹوں سے کیسے مختلف ہیں؟
س: ریفریکٹری کاسٹیبل استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
سوال: ریفریکٹری کاسٹبلز کیسے نصب ہیں؟
سوال: موصل ریفریکٹری کاسٹبلز گھنے کاسٹبلز سے کیسے مختلف ہیں؟
س: کیا ریفریکٹری کاسٹبلز کے ساتھ کام کرتے وقت صحت اور حفاظت کی احتیاطی تدابیر ہیں؟
سوال: کیا ریفریکٹری کاسٹبلز کو ری سائیکل یا دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے؟
س: ریفریکٹری کاسٹبلز توانائی کی کارکردگی میں کیسے حصہ ڈالتے ہیں؟
س: ریفریکٹری کاسٹبلز کے لیے دیکھ بھال کی ضروریات کیا ہیں؟
سوال: کیا ریفریکٹری کاسٹبلز کو مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟
سوال: کیا مختلف قسم کے ریفریکٹری کاسٹبل دستیاب ہیں؟
س: ریفریکٹری کاسٹبلز اعلی درجہ حرارت کو کیسے برداشت کرتے ہیں؟
سوال: کیا پگھلی ہوئی دھاتوں کے ساتھ رابطے میں ریفریکٹری کاسٹبل استعمال کیا جا سکتا ہے؟
سوال: تنصیب کے بعد ریفریکٹری کاسٹبلز کو کیسے ٹھیک کیا جائے؟
سوال: کیا ریفریکٹری کاسٹبلز کو ریشوں کے ساتھ مضبوط کیا جا سکتا ہے؟
س: اضافی اشیاء ریفریکٹری کاسٹبلز کی خصوصیات کو کیسے بڑھاتے ہیں؟
س: ریفریکٹری کاسٹ ایبل کا انتخاب کرتے وقت کن عوامل پر غور کرنا چاہیے؟
سوال: کیا ریفریکٹری کاسٹبلز کو بوائلرز اور انسینریٹروں میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
ہم چین میں معروف ریفریکٹری کاسٹ ایبل مینوفیکچررز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر حسب ضرورت ریفریکٹری کاسٹ ایبل خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔ مزید سستی مصنوعات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔