Ramming ماس

فیرس اور نان فیرس دونوں صنعتوں میں فاؤنڈری کے حل اہم یونٹوں کی لمبی عمر پر انحصار کرتے ہیں (کور لیس انڈکشن فرنس، ویکیوم فرنس، چینل فرنس، پوورنگ لاڈلز، لانڈرز، کروسیبلز، سپاؤٹس وغیرہ)۔ مینوفیکچررز کا مقصد جدید اور سستی فاؤنڈری سلوشنز کے ذریعے تیار شدہ معیار کے اعلیٰ معیار کو برقرار رکھنا ہے۔ ریفریکٹری مواد کا استعمال کرتے ہوئے ان اجزاء کو اندرونی طور پر استر کر کے۔ ان ریفریکٹری سلوشنز کو کلیدی ڈیزائن اور آپریٹنگ پیرامیٹرز کی ایک رینج کی بنیاد پر تیار کیا جانا چاہیے، بشمول پگھلے ہوئے مواد کی کیمیائی نوعیت، ساختی ڈیزائن کی خصوصیات، درجہ حرارت اور بہت کچھ۔ درخواست کے مخصوص استعمال کے معاملات کو حل کرنے کے لیے۔ خاص طور پر اعلی کارکردگی والے نیوٹرل ریمنگ ماس کو کور لیس فرنس میں اسٹیل کی پیداوار کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں اس وقت سلیکا لائننگ کو کم پرفارمنس کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔

سلیکا لائننگ روایتی استر حل ہیں جو فیرس اور نان فیرس فاؤنڈری دونوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ بنیادی طور پر کرسٹل لائن سیلیکا سے بنا ہے اور عام طور پر تیزابی ریمنگ ماس کے نام سے جانا جاتا ہے، عام بائنڈنگ ایجنٹ جو سلیکا لائننگ کو سنٹرنگ میں مدد دیتے ہیں بوران پر مبنی ہوتے ہیں۔ یہ ریفریکٹری استر بنیادی طور پر کم تھرمل توسیع کی نمائش کرتا ہے اور بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت رکھتا ہے۔ تاہم، سیلیکا لائننگ سنکنرن کے لیے حساس ہیں اور پگھلی ہوئی دھاتوں اور سلیگ کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا زیادہ خطرہ لاحق ہیں۔ خاص طور پر جب بنیادی پگھلے ہوئے سلیگ کے ساتھ رابطے میں ہوں تو، سلیکا لائننگ شدید کیمیائی کٹاؤ کا تجربہ کر سکتی ہے۔

نیوٹرل ریمنگ ماس ایک منفرد، کیمیائی طور پر غیر جانبدار فاؤنڈری محلول ہے جو جوائنٹ کم لائننگ بناتا ہے۔ ان سیٹو اسپنلز ریفریکٹری استر کے اندر اعلی درجہ حرارت پر ترکیب کرتے ہیں، جس سے ایک منفرد 3-پرت کا ڈھانچہ بنتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات کے ساتھ رابطے میں سب سے باہر کی تہہ ایک سخت، sintered سطح ہے، جس کے بعد ایک درمیانی پکی ہوئی تہہ ہوتی ہے۔ سب سے اندرونی تہہ پاؤڈر کی شکل میں رہتی ہے۔ اس طرح کے ملٹی لیئرڈ ڈھانچے پر مبنی فاؤنڈری حل کئی اہم فوائد پیش کرتے ہیں۔ NRMs ایک مخصوص مائیکرو اسٹرکچر کی نمائش کرتے ہیں جس کی خصوصیات مائیکرو کریکس سے ہوتی ہے جو ایک سخت میکانزم فراہم کرتی ہے، جس سے میکانکی خصوصیات میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ سب سے اندر کی sintered، سخت تہہ بہترین لباس اور سنکنرن مزاحمت (کیمیائی طور پر سخت سلیگس کے خلاف) فراہم کرتی ہے۔ جب اندرونی تہہ کھل جاتی ہے یا مٹ جاتی ہے، تو درمیانی تہہ اعلی درجہ حرارت کے سامنے آنے پر ریڑھ کی ہڈی کی تشکیل کے ذریعے سیٹو میں داخل ہو جاتی ہے۔ اس طرح، لائننگ پہننے کے معاملے میں بھی استر کی سالمیت محفوظ رہتی ہے۔

3-پرت کے ڈھانچے اور خصوصیات کی اصلاح سنکنرن کے خلاف اعلیٰ مزاحمت کو بڑھاتی ہے اور پگھلی ہوئی دھات کے رساو کو روکتی ہے، جس سے عملے کی حفاظت میں اضافہ ہوتا ہے۔ غیر جانبدار ریمنگ ماس بھی تیزابی اور بنیادی میڈیا دونوں میں کیمیائی طور پر انتہائی مستحکم ہیں۔ نیوٹرل ریمنگ ماسز کی یہ تمام خصوصیات انہیں انڈکشن بلاسٹ فرنس جیسے اعلی درجہ حرارت والے اجزاء کے لیے ایک مثالی، جدید ترین فاؤنڈری حل بناتی ہیں۔ مزید برآں، غیر جانبدار ریمنگ ماس سلیکا پر مبنی ریفریکٹریز کے مقابلے میں سبز حل ہیں۔ ہم گاہکوں کو ان کے کاربن فوٹ پرنٹ کو نمایاں طور پر کم کرنے میں مدد کرنے کے لیے پرعزم ہیں کیونکہ خالص صفر کے اقدامات مختلف مارکیٹوں میں اثر انداز ہوتے ہیں۔

ریمنگ ماس سے مراد ریمنگ (دستی یا مکینیکل) تعمیر کا طریقہ ہے، اور حرارتی اثر میں سخت غیر شکل والے ریفریکٹری مواد کے نیچے عام درجہ حرارت سے زیادہ ہوتا ہے۔ ریفریکٹری ایگریگیٹ کے ذریعے، اختلاط کے بعد پاؤڈر، بائنڈر، اضافی پانی یا دیگر مائع کی مخصوص درجہ بندی کے ساتھ۔ ہائی ایلومینا، مٹی، میگنیسائٹ، ڈولومائٹ، زرکونیم اور سلکان کاربائیڈ کاربن ریفریکٹری ریمنگ میٹریل کے ساتھ مواد کی درجہ بندی کے مطابق۔ سلکان کاربائیڈ، گریفائٹ، الیکٹرک کیلکائنڈ اینتھراسائٹ کو خام مال کے طور پر، مختلف قسم کے الٹرا فائن پاؤڈر کے ساتھ ملایا گیا، بلک سیمنٹ سے بنی بائنڈر کے طور پر فیوزڈ سیمنٹ یا کمپوزٹ رال۔ خلا کو پُر کرنے کے لیے یا ٹھنڈا کرنے والے آلات اور چنائی کے فلر کو بھرنے کے لیے۔

تیزابی، غیر جانبدار اور الکلائن ریمنگ میٹریل کے ساتھ لیولنگ لیئر وسیع پیمانے پر انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی کور لیس فرنس کور انڈکشن فرنس میں استعمال ہوتی ہے، گویا فرنس ریمنگ میٹریل ایلومینیم اور اس کے مرکب کو پگھلانے، تانبے، پیتل، تانبے اور کانسی اور تانبے کے مرکب وغیرہ کو پگھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کاربن ریمنگ ماس ایک مثال کے طور پر: مختلف قسم کے بلاسٹ فرنس اور مختلف کاربن ریمنگ میٹریل کے مادی ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق بنیادی طور پر بلاسٹ فرنس کاربن اینٹوں اور پلیٹوں اور کاربن اینٹوں اور کولنگ وال کے درمیان سیلنگ گیپس اور کولنگ وال کو بھرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ لیولنگ اور کولنگ وال کی مرکزی لائن کے اوپر فرنس کے نیچے پانی کی کولنگ ٹیوب، تمام حصوں کو کاربن ریمنگ کے ذریعے ریمنگ ماس کے بعد ایک خاص طاقت اور کثافت کی ضرورت ہوتی ہے، اور ایک چھوٹے سے خلا کے ہر کونے کو پُر کیا جاتا ہے، تاکہ گرم پانی کا رساو نہ ہو۔ دھات اور گیس کی طلب، درجہ بندی اور تعمیر: مواد پر مشتمل تمام سیرامک ​​ریمنگ مواد کو تقسیم کیا گیا ہے: مٹی، ہائی ایلومینا، کاربن، میگنیشیم اور ڈولومائٹ۔

ہائی ایلومینیم (یا مٹی) ریمنگ ماس کنسٹرکشن: موٹے ایگریگیٹ اور بائنڈر کا اختلاط مخصوص تناسب میں (ہائی ایلومینا سیمنٹ، جبری مکسر میں خشک مکسڈ 1 ~ 2 منٹ میں شامل کیا گیا)، اس کے بعد مقداری پانی کو ملا کر تقریباً 5 منٹ۔ کاربن ramming مواد کی تعمیر کے لئے کاربن ramming مواد سرد یا گرم tamping tamping کے طریقہ کار میں استعمال کیا جا سکتا ہے عام طور پر تعمیراتی طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، تعمیر کے لئے آسان ہے سرد ramming طریقہ اپنایا جانا چاہئے. کاربن مواد کی تعمیر کا طریقہ کوئی بھی ہو، تیار شدہ مواد کو اپنائیں. کولڈ ریمنگ کاربن میٹریل کو براہ راست استعمال میں لایا جا سکتا ہے۔ کاربن کی گرم ریمنگ ماس، کاربن میٹریل کو پہلے سے کرشنگ، اور یکساں ہیٹنگ، مکسنگ درجہ حرارت اور حرارتی درجہ حرارت تیار شدہ مواد کے مطابق ہونا چاہیے۔ گرم کرنے کے بعد کوئی کاربن مواد کی گانٹھیں نہیں ہونی چاہئیں، ریمنگ ہتھوڑے کو گہرے بھورے رنگ تک گرم کیا جانا چاہیے، درجہ حرارت 70 ڈگری سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ میگنیشیا ریمنگ میٹریل کی تعمیر کے لیے میگنیشیا ریمنگ ماس اس کے مختلف ٹار بانڈڈ میگنیشیا، میگنیشیا سے برائن ٹو، کنورٹر، الیکٹرک فرنس، کاپر ریوربریٹری فرنس، فرنس کے نچلے حصے وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تعمیر سے پہلے ٹار میگنیشیا ریمنگ میٹریل، کیا کوئلے کے ٹار کو پانی کی کمی کے لیے 130 ڈی ای جی سی پر گرم کیا جائے، میگنیشیا اور آئرن آکسائیڈ پاؤڈر کو خشک سے 1100 زیادہ گرم کیا جائے۔

تیزابی ریمنگ ماس
ایسڈ ریمنگ میٹریل استر مواد کا پریمکسڈ ریمنگ ماس ہے۔ ریفائنڈ ہائی سلکان، لو آئرن کوارٹج ریت اور کوارٹج پاؤڈر کا انتخاب کیا جاتا ہے اور فیوزڈ کوارٹج ریت کو ریفریکٹری میٹریل کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ پروڈکٹ میں بہت زیادہ ریفریکٹرنیس ہے، بغیر کسی سلیگ، کوئی شگاف، گیلے ثبوت، مرمت کی سہولت، اور سنکنرن مزاحمت، اس طرح فرنس سروس کی زندگی کے دورانیے اور اقتصادی فائدے کو بہت بہتر بناتا ہے۔ تیزابی ریمنگ ماس کو ڈکٹائل آئرن، گرے کاسٹ آئرن، کاربن اسٹیل اور کم پگھلنے والی مصرع کے مسلسل آپریشن یا وقفے وقفے سے آپریشن میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایسڈ ریمنگ ماس کا استعمال دھاتی مواد کی ایک سیریز جیسے عام اسٹیل، 45# اسٹیل اور کاربن اسٹیل کو گلانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اچھا ایسڈ ریمنگ مواد 120 سے زیادہ بار اور 180 بار تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تیزابی ریفریکٹری ریمنگ جو گرے کاسٹ آئرن، بال کاسٹ آئرن وغیرہ کو پگھلانے کے لیے استعمال ہوتی ہے، 350 سے زیادہ بار اور 500 تک استعمال کی جا سکتی ہے۔
 

بنیادی ramming ماس
بنیادی ریمنگ ماس زیادہ تر میگنیشیا پر مبنی ریفریکٹری ماس سے مراد ہے جو فرنس کی عمارت میں ریفریکٹری استر مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ میگنیشیا ریمنگ میٹریل ایک بلک میٹریل ہے جو فیوزڈ میگنیشیا سے خام مال کے طور پر بنایا گیا ہے، جس میں مختلف سپر فائن پاؤڈر ایڈیٹیو اور فیوزڈ سیمنٹ یا کمپوزٹ رال بطور بائنڈر ہے۔ نان کور انڈکشن فرنس، ای ایف ہارتھ، گرم اور ٹھنڈے اسٹیل لانڈرز میں، ہم بنیادی ریمنگ ماس کا اطلاق تلاش کر سکتے ہیں۔
 

سلکا ریمنگ ماس
سلیکا ریمنگ ماس اعلی طہارت مائیکرو کرسٹل لائن کوارٹج ریت، پاؤڈر، اعلی درجہ حرارت کے sintering بہاؤ، اور منرلائزر کو شامل کرنے سے بنا ہے۔ اس کے مناسب سائز کی تقسیم کے ڈیزائن کی وجہ سے، یہ تمام قسم کے گرہ کے طریقوں سے گھنے بغیر شکل والی استر حاصل کر سکتا ہے۔ سلیکا ریمنگ ماس بنیادی طور پر نان کور انڈکشن فرنس کی استر کو پگھلنے اور کاسٹ آئرن کو پکڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ sio2 کا فیصد 98.6% سے زیادہ ہے اور al2o3 کی سب سے بڑی مقدار 0.8% ہے، جس میں کچھ دوسرے عناصر جیسے mgo, cao, na2o, k2o وغیرہ۔ سٹیل کے لیے درخواست کا درجہ حرارت 1700 ڈگری تک ہے۔ اور کاسٹ آئرن کے لیے 1550 ڈگری تک ہے۔
 

کاربن ریمنگ ماس
فرنس کی مختلف قسم اور مختلف ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، کاربن ریمنگ ماس بنیادی طور پر کاربن اینٹ اور فرنس کے نچلے حصے میں سگ ماہی پلیٹ کے درمیان فرق، چولہا کاربن اینٹ اور کولنگ وال کے درمیان خلا میں استعمال ہوتا ہے۔ بھٹی کے نچلے حصے کے پانی کے کولنگ پائپ کی سنٹر لائن کے اوپر لیولنگ اور کولنگ وال کو بھرنا۔ تمام حصوں کو ایک خاص شدت اور کثافت کی ضرورت ہوتی ہے، پگھلے ہوئے لوہے اور گیس کے غیر رساؤ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ہر کونے اور ایک چھوٹے سے خلا کو پُر کرنا۔ کاربن ریمنگ ماس میٹریل کی تھرمل چالکتا بنیادی طور پر گرم کاربن اینٹوں اور بلاسٹ فرنس کی کولنگ وال کی کارکردگی سے مطابقت رکھتی ہے، جس سے بلاسٹ فرنس کی زندگی کا دورانیہ متاثر نہیں ہوتا، اس طرح بلاسٹ فرنس کی عام پیداوار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

فیکٹری 1984 میں قائم ہوئی، بین الاقوامی کاروباری شعبہ 2010 میں قائم ہوا۔ 10000 m2 رقبہ والی فیکٹری، 20 پیشہ ور انجینئرز سمیت 120 ملازمین۔ CH REFRACTIES فائر برکس، مارٹر، پری کاسٹ، پری شیپ، موصلیت کی مصنوعات، کاسٹ ایبل، آئرن اینڈ اسٹیل، سیمنٹ، گلاس، پاور اور پیٹرو کیمیکل انڈسٹریز کے لیے فنکشنل مصنوعات بنانے والا پیشہ ور ہے۔ مزید برآں، CH ریفریکٹریز ریفریکٹری سیمنٹ A600 A700 A900 CA70، باکسائٹ اور دیگر ریفریکٹریز کے خام مال کی تیاری اور برآمد بھی پوری دنیا میں کرتی ہے۔

عمومی سوالات: