1. لاڈل کیپنگ کا مقصد
حالیہ برسوں میں، سٹیل کے اداروں میں گنجائش کے مالیاتی بحران کی وجہ سے، بڑے سٹیل کے اداروں کے منافع میں بتدریج کمی آئی ہے، اور یہاں تک کہ سال بہ سال نقصان کی صورت حال بھی۔ مسلسل معدنیات سے متعلق عمل کی ترقی کے ساتھ، پیداوار کے عمل کی ساخت کی اصلاح اور توانائی کی بچت اور کھپت میں کمی ترقی کا رجحان بن گیا ہے، آپریشن کی سطح کو بہتر بنانے اور لاڈل ڈالنے کے دوران درجہ حرارت کی کمی کو کیسے کم کیا جائے (اسٹیل کا درجہ حرارت کم کریں) سٹیل کے مختلف اداروں کی حالیہ تحقیق کا اہم موضوع۔ نقل و حمل، ریفائننگ اور ڈالنے کے عمل میں پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت میں کمی کو کنٹرول کرنا اسٹیل بنانے کی صنعت کی جدت کے حالیہ مرحلے میں تیزی سے ایک اہم عنصر بن گیا ہے۔ کنورٹر میں پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت کے معاوضے کے نظام کو قائم کرنے میں لاڈل کی تھرمل حالت کی تبدیلی بھی ایک اہم عنصر ہے۔
لاڈلی کی نقل و حمل، ریفائننگ اور ڈالنے کے عمل میں، گرمی کے نقصان کے دو اہم طریقے ہیں: ایک لاڈل استر مواد کی گرمی کی ترسیل کے ذریعے، اور دوسرا گرمی کی ترسیل اور اوپری پگھلے ہوئے اسٹیل کی حرارت کی تابکاری ہوا ٹرن اوور کے عمل کے دوران لاڈل کور کو لاڈلے میں شامل کرنے کے بعد، یہ کرچھلے کی گرمی کی کھپت کو بچانے میں اچھا کردار ادا کرتا ہے، اور ٹرن اوور کے عمل کے دوران لاڈل کی تھرمل حالت کو مزید مستحکم بناتا ہے، جس سے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے حالات پیدا ہوتے ہیں اور کرچھل کے درجہ حرارت میں کمی، اور ٹرن اوور کے عمل کے دوران لاڈلے کی گرمی کے نقصان کو مزید کم کرنا۔
2. چین میں پورے عمل کو ڈھکنے والے لاڈل کی ترقی
چین میں کچھ بڑے اسٹیل بنانے والے اداروں میں لاڈل کورنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے، جیسے ہینڈن اسٹیل، تانگ اسٹیل، ماسٹیل، زنگ اسٹیل، لیان اسٹیل وغیرہ۔ تکنیکی اقدامات جیسے لاڈل کو ڈھانپنا، لاڈل ٹرن اوور کو بہتر بنانا اور کم درجہ حرارت اور زیادہ کھینچنے کی رفتار پر کاسٹنگ، ٹینگ اسٹیل کی دوسری رولنگ مل میں اسٹیل کے درجہ حرارت میں بالترتیب 20 ڈگری، 11.1 ڈگری اور 25.9 ڈگری تک کمی واقع ہوتی ہے۔ لاڈل لفٹنگ اور کاسٹنگ کے دوران، لاڈل کے نیچے کی طرف سٹیل ڈرائنگ۔ لاڈل کیپنگ کے عمل کے ذریعے، کنورٹر کا اوسط درجہ حرارت 10 سے 30 ڈگری تک کم ہو جاتا ہے، اور مسلسل کاسٹنگ مشین کے لیڈل ٹمپریچر کی پاس ریٹ 8 فیصد بڑھ جاتی ہے۔ کیپنگ کے بعد 8 گھنٹے تک لاڈل بیکنگ کے مقابلے میں، لاڈل لائننگ کے درجہ حرارت میں 8 ڈگری اضافہ ہوتا ہے، جو کنورٹر کی پیداوار اور توانائی کی بچت کے لیے حالات پیدا کرتا ہے۔
تاہم، ایک طویل وقت کے لئے، گھریلو ڈیزائن یونٹس اور لاڈل کور مینوفیکچررز بھاری castable ڈھانچہ، موصلیت کی castable فائبر کمبل جامع ساخت، فائبر کمبل کی ساخت کا استعمال کرتے تھے. یہ طریقے ایک خاص حد تک سٹیل کے پانی کے درجہ حرارت میں کمی کے مسئلے کو حل کرتے ہیں، لیکن لاڈل کور کے ہلکے وزن کی لمبی عمر کے مسئلے کو بنیادی طور پر حل کرنا مشکل ہے، جو لاڈل کور کے فروغ اور اختراع میں رکاوٹیں لاتا ہے۔ اہم وجوہات درج ذیل ہیں:
1) ہیوی کور کاسٹ ایبل کی کثافت نسبتاً بھاری ہے (2.8g/cm³)۔ اعلی درجہ حرارت پر اتارتے وقت، کام کرنے والا چہرہ پچھلی طرف کھینچنے والی قوت سے متاثر ہوتا ہے، اور دھاتی فریم کی مکینیکل خصوصیات اعلی درجہ حرارت پر کم ہوتی ہیں، اور بھاری کاسٹبل میں کھینچنے والی قوت کو برداشت کرنے کی کم صلاحیت ہوتی ہے۔ زیادہ درجہ حرارت پر اتارتے وقت، کور کا بیرونی بلج کور پلیٹ کو ابھارنے کا سبب بنتا ہے، اس طرح کور کی سروس لائف متاثر ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، ہیوی کاسٹ ایبل کی تھرمل جھٹکا مزاحمت ناقص ہے، اور تھرمل چالکتا بڑی ہے، پگھلے ہوئے اسٹیل کے استعمال کے دوران پگھلے ہوئے اسٹیل کی تابکاری اور ترسیل کا گرمی کا نقصان زیادہ ہے، اور پورے لاڈل کیپنگ کا توانائی کی بچت کا اثر ہے۔ بہت مثالی نہیں، لاڈل کیپنگ کی ترقی کو محدود کرتا ہے۔
2) پورے لاڈل کور پر فائبر فولڈنگ بلاکس کے استعمال سے توانائی کی بچت کا اثر دکھایا گیا ہے، اور فائبر فولڈنگ بلاکس کی کثافت چھوٹی ہے، لیکن پگھلے ہوئے اسٹیل کی تابکاری کے اعلی درجہ حرارت کی حالت کے تحت، ریفریکٹری فائبر کی اناج کی حد مسلسل ہوتی ہے۔ اسی طرح کے ایٹموں (ذرات) سے بھرا ہوا اور ٹھوس محلول اناج کی نشوونما کے دوران ہوتا ہے، اور نمونے کی حد میں نجاست کی افزودگی بڑھ رہی ہے۔ نجاست میں بے ترتیب ترتیب، چھوٹی پابند قوت اور درجہ حرارت کی تبدیلی کے لیے مضبوط حساسیت ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، اناج کی باؤنڈری پر مضبوطی انٹرلاٹیس بانڈ سے بہت زیادہ کمزور ہوتی ہے، جس کی وجہ سے تناؤ کم قطر پر اناج کی حد میں گھس جاتا ہے، جس سے فائبر کی چھڑی ٹوٹ جاتی ہے (یعنی پاؤڈر)۔ فائبر فولڈنگ بلاک کے بڑے ٹکڑے گر گئے، اور گرتے ہوئے فائبر فولڈنگ بلاک کے ذریعے پگھلے ہوئے اسٹیل تابکاری کے اعلی درجہ حرارت نے کور کی لوہے کی چادر کو جلا دیا، اور لاڈل کیپنگ کے پورے عمل کی ترقی کو بھی محدود کردیا۔