کور لیس انڈکشن بھٹیوں میں اعلی کارکردگی، توانائی کی بچت، کم آلودگی، ساخت کی آسانی سے ایڈجسٹمنٹ، ماحول پر آسان کنٹرول، مضبوط حرارتی صلاحیت، وقفے وقفے سے آپریشن وغیرہ کے فوائد ہوتے ہیں، اور بڑے پیمانے پر اسٹیل بنانے، کاسٹنگ، الوہ دھاتوں کو سملٹنگ میں استعمال کیا جاتا ہے۔ صحت سے متعلق کھوٹ کی پیداوار۔ انڈکشن فرنس کو مختلف فریکوئنسیوں کے مطابق پاور فریکوئنسی انڈکشن فرنس (50Hz کے اندر) میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ میڈیم فریکوئنسی انڈکشن فرنس (50Hz-10000Hz) اور ہائی فریکوئنسی انڈکشن فرنس (10000Hz یا اس سے زیادہ)۔ حالیہ برسوں میں، ہائی پاور thyristor متغیر فریکوئنسی پاور سپلائی کی ترقی اور وشوسنییتا کی بہتری کے ساتھ، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس آہستہ آہستہ پاور فریکوئنسی فرنس کی جگہ لے لیتا ہے۔ پاور فریکوئنسی فرنس کے مقابلے میں، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس میں اعلی تھرمل اور برقی کارکردگی، مختصر پگھلنے کا وقت، کم بجلی کی کھپت اور آسان آٹومیشن کے فوائد ہیں۔ اور بڑی صلاحیت، اعلی طاقت کی سمت میں شامل کرنے کی بھٹی، ریفریکٹری مواد کے لئے اعلی ضروریات ہیں.
ریفریکٹری لائننگ ایک اہم عنصر ہے جو انڈکشن فرنس کے آؤٹ پٹ، کاسٹنگ کوالٹی اور پروڈکشن اور آپریشن کی حفاظت اور وشوسنییتا کا تعین کرتا ہے۔ اچھے معیار اور لمبی زندگی کے ساتھ ریفریکٹری استر حاصل کرنے کے لیے، ہمیں پہلے استعمال کی شرائط کو سمجھنا چاہیے: (1) ریفریکٹری استر کی موٹائی پتلی ہے، اور استر کا درجہ حرارت کا میلان بڑا ہے۔ (2) بھٹی میں برقی مقناطیسی ہلچل کرنے والا دھاتی مائع، جس کے نتیجے میں پرت کے ریفریکٹری مواد کا میکانکی کٹاؤ ہوتا ہے۔ (3) ریفریکٹری استر میں بار بار شدید ٹھنڈک اور تھرمل جھٹکا ہوتا ہے۔
لہذا، منتخب ریفریکٹریز میں ہونا ضروری ہے: کافی زیادہ ریفریکٹورینس اور بوجھ کو نرم کرنے والا درجہ حرارت؛ اچھا تھرمل جھٹکا استحکام؛ دھات اور سلیگ کے ساتھ کوئی کیمیائی ردعمل نہیں؛ ایک خاص اعلی درجہ حرارت میکانی طاقت ہے؛ اچھی موصلیت اور گرمی کی موصلیت؛ بہتر تعمیر، اعلی بھرنے کی کثافت، آسان sintering، آسان دیکھ بھال ہیں؛ ریفریکٹری خام مال وسائل سے بھرپور اور قیمت میں کم ہے۔ انڈکشن فرنس کی ترقی کا ریفریکٹری ٹیکنالوجی کی ترقی سے گہرا تعلق ہے، اور بڑے پیمانے پر پاور فریکوئنسی کروسیبل انڈکشن فرنس کا ڈیزائن اکثر ریفریکٹری میٹریل اور فرنس لائننگ سمولیشن ٹیسٹ کے انتخاب سے شروع کیا جاتا ہے۔ کسی بھی صورت میں، فرنس لائننگ ریفریکٹریز کا انتخاب بنیادی طور پر فرنس کے استعمال کی شرح اور معیشت پر مبنی ہوتا ہے۔ آلات پر سخت جوڑے کی خاطر، استر کی موٹائی جتنی پتلی ہوگی، اتنا ہی بہتر ہے، بھٹی کی زندگی کو متاثر کیے بغیر۔
1. کور لیس انڈکشن فرنس کی ساخت اور ریفریکٹری لائننگ کی تعمیر کا طریقہ
1) استر کی ساخت
تانبے کی ٹیوب سے بنی کنڈلی استر کے باہر ہوتی ہے۔ روایتی استر کا ڈھانچہ کنڈلی کے آگے ابرک کاغذ کی ایک تہہ بچھانا ہے، اس کے بعد الارم الیکٹروڈ، اس کے بعد ایسبیسٹس شیٹ (کپڑے) کی ایک تہہ، اور پھر خشک ریمنگ استر۔ بیکنگ اور استعمال کے عمل میں، خشک ریمنگ استر آہستہ آہستہ sintered تہہ، منتقلی کی تہہ اور unsintered تہہ بناتی ہے، اور مناسب تین پرتوں کی ساخت کی موٹائی استر کی زندگی کا تعین کرنے کے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ نیچے سے اوپر کی قسم کی فرنس ہٹانے کے طریقے کو پورا کرنے کے لیے، کوائل کی موصلیت کا سیمنٹ نمودار ہوا، اور سیمنٹ نے ابرک کی تہہ کی جگہ لے لی، جس سے کنڈلی میں حفاظتی رکاوٹ کی ایک تہہ شامل ہو گئی۔ مسٹک کی تہہ عام طور پر ابرک کی تہہ سے زیادہ موٹی ہوتی ہے، لیکن تھرمل چالکتا ابرک کی تہہ سے زیادہ ہوتی ہے، اس لیے مستطیوں پر مشتمل استر کی ساخت کو بہتر ڈھانچہ کہا جاتا ہے۔ جامع استر کا ڈھانچہ کچھ دھاتی پگھلنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ہے، اس میں ریمنگ لائننگ کے بجائے پری فائر کروسیبل اور فلر کے ساتھ، یہ ڈھانچہ خشک مواد کو sintering میں مشکل کا مسئلہ حل کرتا ہے، جبکہ کچھ دھات کے پگھلے ہوئے مائع یا سلیگ کے سنگین سنکنرن کو بہتر بناتا ہے۔ استر
2) کور لیس انڈکشن فرنس کے لیے ریفریکٹری میٹریل کی اقسام اور استر کی تعمیر کے طریقے